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儲氣罐安全附件及保護裝置要求

1、儲氣罐安全附件

1）安全閥

儲氣罐體安全閥主要作用就是，當空氣壓縮機出現故障而不能根據設置壓力自動泄壓、壓力達到安全閥的泄放壓力時，強制排放，不至于使儲氣罐壓力升得過高，所以安全閥要定期校驗，因為儲氣罐是用來儲存壓縮空氣的容器，當壓力和溫度一旦超過容器的承受能力就會爆炸。安全閥須按使用工作壓力定壓，安全閥靈敏可靠，并定期核驗。在運行中安全閥檢驗后不得自行拆封，要定期進行安全閥手動及自動啟動試驗，以檢驗安全閥的可靠性。安全閥常見故障有達到開啟壓力卻不開啟，沒有達到開啟壓力卻自動開啟。

2）儲氣罐壓力表

儲氣罐壓力表的主要作用是顯示罐體內介質壓力的指示表，壓力表每年應校驗一次，有檢驗合格證，使用中如果發現壓力表損壞，應及時更換，確保壓力表指示準確

2、儲氣罐保護裝置

1）儲氣罐必須安裝超溫保護裝置，運行中儲氣罐內的溫度應當保持在120℃以下，在超溫時能自動切斷電源并報警。

2）在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，其口徑不得小于風管的直徑，釋放壓力應當為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。

3）由于壓縮后的空氣溫度較高，在經過儲氣罐會逐漸冷卻，空氣中的水分還會凝結出來，所以要定期將儲氣罐底部排污閥打開，將這部份水分排出，否則，不僅會影響壓縮空氣的質量還會使儲氣罐銹蝕掉，所以必須給儲氣罐安裝排水裝置。

排水裝置具備手動開關和電磁閥開關，正常情況下不需人工定時排水；若電磁閥發生故障，也可人工開啟手動開關進行排水，使得整個空壓機儲氣罐的安全性高，效率高、可靠性高、使用壽命長。 [1] 

儲氣罐安全運行要求

1）建立健全相關的規章制度，包括操作規程、維修保養制度、運行記錄、巡查記錄、保護試驗記錄。應嚴格遵守操作規程，使得儲氣罐工作壓力不應高于規定壓力，并按時巡查，及時填寫運行記錄。

2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內水分排放，無異常后再將進氣閥門打開。

3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發現問題必須停機處理，不得帶病運行。

4）每日工作要及時進行設備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時，安全閥應自動開啟，否則應該立即停止進氣，停止運行，管路出現漏氣，要及時修補，注意安全閥和壓力表是否正常即可。

5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產線，影響產品質量；如未裝，需要每班最少一次手動開閥排水。

6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應保持罐體干凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆放雜物。7）在運行過程中嚴禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴重腐蝕，支承平穩，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。 [1] 

儲氣罐的爆炸原因分析與保養

1、儲氣罐爆炸的原因

儲氣罐內氣體壓力急劇上升，若超過罐體壁厚的強度極限，安全閥失效就會發生儲氣罐超壓運行。儲氣罐內因為積碳，硬顆粒在運動時發生的機械沖擊以及靜電放電等產生的火花，因冷卻不良，致使儲氣罐積存大量油污和碳化物，且未及時清理，造成罐內積碳燃燒，容易發生儲氣罐燃燒爆炸。

2、儲氣罐的保養

1）儲氣罐的維護保養很重要，每天應檢查管道連接螺絲是否松動和失效，螺絲涂抹黃油，防止螺絲銹蝕拆檢不便，損傷罐體，罐身保持潔凈無銹蝕，每年對罐體油漆做防銹處理，當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入儲氣罐及導管內。儲氣罐如果長期不用，應排出罐內水分，罐內保持干燥。

2）儲氣罐體外觀應色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，必須有設備銘牌，設備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標明該儲氣罐的介質、監檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產品的鋼印號，按國家相關規定，每臺儲氣罐出廠都必須配有質量保證書。建立儲氣罐設備的一機一檔，包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關技術資料、規章制度、圖紙等內容。操作人員必須持證上崗，實現遠程監控無人值守，要由專人定時巡查，發現問題及時處理